Ca o componentă de bază a instrumentelor de curățare zilnică, periile de curățare a gospodăriei necesită un proces de fabricație care să echilibreze durabilitatea, eficiența de curățare și siguranța. Procesul complet de fabricație poate fi împărțit în patru etape: prepararea materiilor prime, modelarea prin injecție, implantarea periului și asamblarea și inspecția.
În timpul etapei de preparare a materiilor prime, este preferat de densitate ridicată - de densitate (PP) sau nylon (PA6.6) ca material de bază de peri, deoarece ambele materiale oferă atât rezistență la uzură, cât și flexibilitate. Mânerul este de obicei fabricat din plastic ABS, cu conținutul de umiditate al materiei prime controlate la sub 0,3% într -un uscător pentru a preveni bulele de aer în timpul modelării prin injecție.
În timpul procesului de modelare prin injecție, o mașină de modelat prin injecție de precizie topește peletele de plastic la o temperatură de 180 - 220 de grade, iar o matriță de alergător fierbinte formează rapid structura mânerului. Temperatura matriței trebuie menținută cu precizie la aproximativ 60 de grade pentru a asigura o suprafață netedă, fără bliț. Mânerele speciale cu sloturi necesită coaste suplimentare pentru a spori rezistența de deformare.
Tehnologia de bază este implantarea periului. O mașină de implantare automată introduce filamente de nylon în canelurile injecției - cap de perie modelate la intervale de 0,5 - 1,2 mm. Liniile moderne de producție utilizează în mod obișnuit sudură cu ultrasunete, care folosește vibrații de înaltă frecvență pentru a forma o legătură moleculară între filamente și matricea plastică, ceea ce duce la o rezistență care este de peste trei ori mai puternică decât lipirea tradițională. Densitatea periilor variază în funcție de utilizarea prevăzută. De exemplu, o perie de curățare a țiglării poate avea 120-150 peri pe centimetru pătrat.
Etapa finală de inspecție suferă cinci niveluri de control al calității: testarea durității periului (45 - 60 Shore A Hardness), Testarea rezistenței la coroziune a spray-ului cu sare (48 - oră de rugină -}, testarea reziduurilor de gestionare a gestionării (mai mare decât la egalitate de 5 kg) și testarea reziduurilor microbiene. Produsele calificate sunt ambalate în pungi PE rezistente la umiditate și etichetate în conformitate cu GB/T 38262-2019 „Cerințe tehnice generale pentru curățarea aparatelor”.
Prin proiectarea modulară și aplicarea echipamentelor automate, acest proces scurtează ciclul de producție de o singură perie la 45 de secunde, iar rata de randament este stabilizată la peste 98,6%, ceea ce nu numai că satisface nevoile de curățare a gospodăriei, dar respectă și standardele de protecție și siguranță pentru mediu.